廢品再利用是當今社會的主題,而破碎機則是再生資源中非常重要的一部分,作為環保可再生資源利用機械的一大悍將,破碎機的種類也是非常的多,按照簡單的來說,就可分為單軸破碎機好雙軸破碎機,那么問題來了單軸破碎機和雙軸破碎機有何區別?
一、雙軸破碎機與單軸破碎機的工作原理不同:
單軸破碎機利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機,直接安裝在單軸撕碎機主動軸上,通過齒輪變速傳至從動軸,使主動軸的動刀與殼體上的定刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列,使物料進入后,同時受到擠、撕、剪的作用,從而使物料得到破碎。再利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷,高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯著多片特殊合金制造的刀具,物料由進料口進入機內,被高速轉動的鋼板上齒輪絞動,撕打成小碎塊,由底部的篩孔流出篩孔大小可根據金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。
雙軸破碎機的主要工作部件是一對相對轉動的輥子,輥子上裝有成螺旋排列的輪齒。物料進入機器后受到交錯轉動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設定尺寸后被強制排除機外。刀輥由電機通過減速器驅動具有超大轉矩,遇到硬度較高的物料,會在PLC自動控制系統的作用下自動反轉,并多次正反轉,直至物料被破碎排出。
二、單軸破碎機設備的刀具和雙軸的不同:
單軸破碎機,是利用動刀刀粒與定刀相互作用,并通過篩網控制出料粒度,將物料進行撕碎、剪切、擠壓將物料加工到較小粒度。常被用于各種固體廢棄物的細碎,可以將物料一次性加工到較小粒度,廣泛應用于資源再生、RDF(生活垃圾衍生燃料)制作、垃圾減容等領域。具有出料粒度小、篩網可更換、物料適用性廣、效率高等特點。
單軸破碎機只裝配有一根動軸,刀片都安裝在這根軸上,與箱體上的定刀形成相互剪切的形式。主軸由電機和減速機的帶動,物料在螺旋刀片的帶動下,進入到動刀與靜刀的間隙中。由于刀片呈螺旋狀,物料將同時受到擠壓、撕裂和剪切的作用,使物料能很好的進入到設備中,并順利的完成工作。
雙軸破碎機的動軸變成了兩根,都鑲有刀片,兩根軸相對轉動,對物料進行類似于單軸撕碎機的操作。
三、能耗能源利用率的不同:
雙軸破碎機和單軸破碎機就能耗能源利用率來說,單軸的能耗高一點,雙軸的能耗要低一點,破碎機刀片通過點擊皮帶傳動,然后經過減速機刀片變慢,扭矩大,破碎能力強。
一般情況下雙軸破碎機的適用性更強,所以雙軸破碎機的使用量較多。而單軸破碎機在廢舊塑料管材、后壁PE管材回收以及廢舊塊狀塑料回收中有一定的使用量。就破碎的粒度來講,單軸的粉碎破碎的塊狀要小一些,雙軸破碎機破碎的塊狀要大一些。
總的來說,雙軸破碎機使用的規模愈加廣泛,但是單軸破碎機更具有針對性,可以說是各有所長,用戶在采購時一定要思考明白不要盲目迷失了選擇的方向。